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分析熱軋輥斷裂的原因

  一、脆性斷裂,此類軋輥斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;
  二、韌性斷裂,此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。
  將二者比對(duì)發(fā)現(xiàn),此次斷輥事故的斷輥形式為韌性斷裂。脆性斷裂和韌性斷裂都是因?yàn)闊彳堓亼?yīng)力大于芯部強(qiáng)度造成的。
  其產(chǎn)生原因與熱軋輥本身殘余應(yīng)力,軋制時(shí)機(jī)械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān),當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時(shí)容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不好的輥冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開始時(shí)軋輥表面過熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的溫差引起較大的熱應(yīng)力,當(dāng)較大的熱應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力大于軋輥的芯部強(qiáng)度時(shí)引起斷輥。

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