冷軋輥發(fā)展是在冷軋行業(yè)的拉動(dòng)和軋輥制造相關(guān)技術(shù)的推動(dòng)下前進(jìn)的。從冷軋行業(yè)的需求來(lái)看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均勻性等指標(biāo)的要求越來(lái)越高，目的是為了實(shí)現(xiàn)自由軋制，軋制板材，減低軋輥輥耗等，在這些要求的拉動(dòng)下，制造企業(yè)也在不斷努力來(lái)改進(jìn)制造技術(shù)。具體表現(xiàn)為：
       1、鍛鋼軋輥合金成分不斷增加。5%Cr，8%Cr，半高速鋼，高速鋼等高合金鋼在冷軋輥上的應(yīng)用是一個(gè)趨勢(shì)。同時(shí)產(chǎn)品材質(zhì)會(huì)保持一種多樣性，以適應(yīng)不同軋制條件的需要。
       2、輥坯復(fù)合制造技術(shù)的應(yīng)用。為了適應(yīng)產(chǎn)品表面高耐磨和心部高綜合機(jī)械性能的要求，已經(jīng)有廠商在探索電渣熔鑄，CPC，OSPRAY等新的表面復(fù)合技術(shù)在產(chǎn)品毛坯制備上的使用。
       3、軋輥熱處理和加工技術(shù)的應(yīng)用。大型數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的加熱爐和淬火設(shè)備的使用，可以增加產(chǎn)品的制造精度和表面均勻性，適應(yīng)軋機(jī)的需要。

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