在軋機組件中，軋輥的工作條件很混亂。在生產(chǎn)和使用軋輥之前的準(zhǔn)備過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。在使用中，它還受到各個周期性應(yīng)力的影響，包括扭曲，變化，剪切，接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力。這些應(yīng)力沿輥體的分布不均勻，并且不斷變化。原因不但是計劃要素，還在于使用過程中產(chǎn)品磨損，溫度和產(chǎn)品形狀的連續(xù)變化。 
      另外，軋制條件經(jīng)常表現(xiàn)出異常條件。如果卷在使用后未正確冷卻，則也會受到熱應(yīng)力的傷害。因此，除了磨損之外，產(chǎn)品還經(jīng)常表現(xiàn)出各個局部損壞和表面損壞，例如裂縫，裂紋，脫落和壓痕。好的卷材應(yīng)在強度，耐磨性和其他各個性能指標(biāo)之間達到越好的匹配。這樣，它不但在正常的軋制條件下是好用的，而且在出現(xiàn)某些異常的軋制條件時也不會去造成太大的損壞。
       因此，在制造軋輥時，須嚴格控制產(chǎn)品的冶金質(zhì)量或通過外部措施加以補充，以增加它的承載能力。合理的產(chǎn)品形狀，通過，變形準(zhǔn)則和軋制條件還可以減少它的工作負荷，以免部分峰值應(yīng)力，并延展它的使用壽命。原因與產(chǎn)品本身的殘余應(yīng)力，軋制過程中的機械應(yīng)力以及產(chǎn)品的熱應(yīng)力有關(guān)，尤是當(dāng)輥體的外表面與芯部之間的溫差較大時。在新的軋制周期開始時，軋輥冷卻不好，冷卻中斷或軋產(chǎn)品表面過熱可能會導(dǎo)致這種溫度差異。它的外表面和芯部之間的溫差導(dǎo)致大的熱應(yīng)力，并且當(dāng)它的大的熱應(yīng)力，機械應(yīng)力和殘余應(yīng)力過了它的芯部的強度時，產(chǎn)品斷裂。