軸承座在使用過程中以下幾點(diǎn)要注意：
1、冷卻系統(tǒng)的使用。冷卻水在正確使用的情況下不但延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且上升生產(chǎn)效率。產(chǎn)品的材料一般都是特定的鋼通過各個(gè)處理制作出來的，再好的鋼也都有它們使用的限制性，就比如溫度。在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的產(chǎn)品甚至還沒有過了2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至在生產(chǎn)中因?yàn)闇囟忍吣Ｐ径甲兞祟伾�，�?jīng)過測(cè)量甚至到了四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去減低軸承座的溫度了。其益處在于延長(zhǎng)軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，上升產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。
2、軸承座在開始生產(chǎn)的過程中須對(duì)軸承座進(jìn)行預(yù)熱，以免在冷的產(chǎn)品突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品可以利用慢壓射預(yù)熱。
3、對(duì)產(chǎn)品分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油對(duì)產(chǎn)品分型面清洗一遍，不但能以免軸承座不會(huì)被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把產(chǎn)品上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出上升產(chǎn)品質(zhì)量。
4、如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機(jī)與產(chǎn)品之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難免除信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則警報(bào)自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把產(chǎn)品頂壞。造成不需要的損失。行程開關(guān)注意防水。
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