冷軋輥修補(bǔ)包括將已損壞或去除表層缺陷的產(chǎn)品按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)，對有表面缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)，將應(yīng)用的產(chǎn)品加工成越小的軋輥，用于其它聲卡架，常見的修補(bǔ)方法有：輥體表面和輥頸噴焊；表面缺陷的銑削和切割；輥體和輥頸套(紫色安裝或粘接方式)；斷輥頸的焊接或鋁熱焊；機(jī)械設(shè)備維修方法。
       輥筒是擠出機(jī)的主要消耗加工部件，它們在軋鋼全過程中消耗很大，占冷軋成本的市場份額，輥筒的質(zhì)量對擠出機(jī)的工作率、質(zhì)量和生產(chǎn)能力，以及輥筒的消耗量都是很有害的，因此，大部分冷軋輥采用鋁合金制成，價格很高。
       冷軋輥主要消耗表面的深層工作層，大中型支承輥的工作層在半經(jīng)向?yàn)?0mm上下，大中型工作輥的半經(jīng)向一般為50mm。
       在正常情況下，當(dāng)產(chǎn)品應(yīng)用到廢除時(即工作層耗盡時)，可能會出現(xiàn)大缺陷，產(chǎn)品被廢除，部分產(chǎn)品著重根據(jù)廢鋼來解決，這對成本是很有害的，產(chǎn)品修補(bǔ)是修補(bǔ)工作層，一般采用噴焊，產(chǎn)品作廢時，它可能出現(xiàn)較大的缺陷，進(jìn)行噴焊修補(bǔ)工作層。
       這樣，輥芯可以多次重復(fù)使用，進(jìn)而大大降低輥耗，降低生產(chǎn)成本。