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分析熱軋混在選材需要考慮的因素

       為了上升熱軋輥的表面耐磨性,熱車,輪的材料不斷地得到改進(jìn),其基本的發(fā)展過程是從冷硬鑄鐵到高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。
       1、熱軋輥在進(jìn)行運(yùn)用對其自身的咬入性的要求比較高,所以我們在進(jìn)行材料的選擇時(shí)定要選擇板坯厚度比較大材料。
       2、具有較好的抗熱疲勞性以及抗熱裂性對于軋棍來說是要具有的,所以我們在材料選擇時(shí),這樣方面的因素也需要考慮進(jìn)去。
       3、材料的直徑比較大輪身長度,熱軋輥在進(jìn)行工作時(shí)所承受的軋制力就會很高。
       4、在材料的選擇時(shí)還需要材料具有較強(qiáng)的抗斷裂性。
       5、在進(jìn)行加工的時(shí)都是在同一機(jī)器上完成的,所以不管是精軋還是粗軋都要考慮到軋件的厚度以及寬度的大小。

 
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無錫天眾冶金設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號和材質(zhì)的軋輥,冷軋輥,熱軋輥,冷軋工作輥,支承輥
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